INTENSATEC hogetemperatuurkeramiek
De Intensatec hoogtemperatuur-keramiek wordt in bestaande gas- en olieketels ingebouwd en maakt ze meetbaar efficiënter — inbouw op één dag, zonder bouwkundige ingreep, terugverdientijd in de regel duidelijk onder 2 jaar, in veel gevallen ook onder één jaar. Voor warm- en heetwaterketels bevat elke offerte een gegarandeerde minimumbesparing. Voor stoomketels vindt een individuele thermodynamische potentieelanalyse plaats. De aansluitende meting aan uw ketel heeft onze prognoses tot nu toe in elk afzonderlijk project bevestigd en overtroffen.
Gevalideerd door
TU Clausthal
Gaswärme-Institut Essen
Met kunstmatige intelligentie gegenereerde beeldreeks.
10–17 %
gemeten brandstofbesparing
150 kW–30 MW
ketelvermogen — gas, olie, thermische olie
0
schadegevallen sinds 2016 — bevestigd door Allianz
2–3 uur
tot het besparingsbewijs tijdens de lopende bedrijfsvoering
🤖 Afzonderlijke beeldscènes van deze video zijn met kunstmatige intelligentie gegenereerd.
Elk niveau heeft andere antwoorden nodig. Kies uw ingang — daar vindt u precies het materiaal dat u nodig heeft om te beslissen of door te geven.
U leidt het bedrijf of beslist over investeringen?
→ Klik hier
U bent verantwoordelijk voor bedrijfsvoering, energie of duurzaamheid?
→ Klik hier
U beheert ketels, techniek of onderhoud?
→ Klik hier
U kent de ketel in uw bedrijf en wilt iets in beweging zetten?
→ Klik hier
De hoogtemperatuur-keramiek werkt op de achtergrond van kritieke infrastructuur — in ketelinstallaties van wereldwijde autoconcerns, internationale ziekenhuisgroepen, toonaangevende grote brouwerijen en beursgenoteerde ondernemingen. In meer dan 25 branches gedocumenteerd en aangetoond.
Branchesegmenten
In 100 % van de gedocumenteerde gevallen hebben de werkelijke besparingen tijdens het lopende bedrijf de conservatieve prognoses overtroffen. Gevalideerd in meer dan 25 branches — van farmalogistiek tot zware industrie.
Automotive · Metaalverwerkende industrie · Plaatbewerking · Omvormtechniek · Industrieconcern · Productie van bouwelementen · Verwerkende industrie
10,43 %
Ø forecast
15,43 %
Ø measured
Ziekenhuizen & gezondheidszorg · Farmalogistiek · Medische techniek / tandheelkunde
9,33 %
Ø forecast
14,20 %
Ø measured
Levensmiddelen / grootbakkerij · Productie van consumptiegoederen · Textielindustrie · Chemische industrie / verven · Houtverwerking
11,20 %
Ø forecast
18,36 %
Ø measured
Hospitality · Thermen & zwembadbedrijven · Gezondheid & fitness
9,67 %
Ø forecast
15,34 %
Ø measured
Energievoorziening · Groothandel & logistiek · Facility management · Telecommunicatie · Media & broadcasting
10,60 %
Ø forecast
15,86 %
Ø measured
De uitgangssituatie
Verwarmings- en stoomketels zijn overal nodig voor uiteenlopende toepassingen. Zij behoren tot de allergrootste energieverbruikers in industrie en bedrijfsleven – en vormen daarmee tegelijk de krachtigste hefboom om energiekosten direct en meetbaar te verlagen. Veel installaties werken daarbij duidelijk inefficiënter dan hun exploitanten aannemen — en de kosten daarvan stijgen jaar na jaar.
Een ketel neemt slechts een deel van de vlamenergie meteen op — de rest verdwijnt in rookgas en afkoelfasen. Precies die energie vangt de gloeiende keramiek op als buffer en geeft ze weer af wanneer de brander pauzeert of in deellast draait.
De CO₂-beprijzing maakt elke ton planmatig duurder: momenteel 55 € per ton, vanaf 2028 neemt de Europese emissiehandel (ETS 2) het over — met naar verwachting verder stijgende prijzen. Elke niet verbrande kilowattuur beschermt dubbel.
In plaats van waardevol kapitaal voortijdig vast te leggen, optimaliseert u met een gerichte retrofit de efficiëntie van uw bestaande installatie. Zo waarborgt u de naleving van wettelijke grenswaarden, verlengt u de economische levensduur van uw ketel en wint u tijd en financiële speelruimte voor uw toekomstige energie-roadmap.
De oplossing
Intensatec HTC staat voor High Temperature Ceramics: keramische hoogtemperatuur-warmteopslagelementen (vormstenen) die in de verbrandingskamer van bestaande ketels worden geplaatst. Zij optimaliseren de verbranding, verbeteren de warmteoverdracht en slaan energie op die de ketel alleen niet kan vasthouden — voor branderpauzes en deellast. Achter deze prestatie liggen jaren van intensief ontwikkelingswerk. Het resultaat is een op maat gemaakt systeem: wij zetten drie verschillende keramieksoorten met specifieke materiaalsamenstellingen in, die exact zijn afgestemd op de uiteenlopende thermische belastingen op hun respectieve plaatsingsposities in de ketel.
De keramiek is ontworpen voor toepassingen tot 1.650 °C, met een drukvastheid van 70 N/mm². Als kwaliteitsbewijs wordt zij 30 maal witgloeiend in koud water gedompeld — zonder dat haar eigenschappen veranderen. Het resultaat is een onderhoudsvrije warmteaccumulator met buitengewone bestendigheid tegen temperatuurwisselingen, sinds 2016 in permanent gebruik.
Hoe het werkt
De hogetemperatuurkeramiek werkt in de verbrandingskamer als een energetische katalysator. Zij verandert stroming, straling en warmteopslag van de ketel tegelijkertijd.
De keramiek wervelt de verbrandingsgassen en leidt ze dichter langs de wanden van de verbrandingskamer, waarachter het water circuleert. Koudezones — en daarmee mogelijke condensatie — worden vermeden, de warmteoverdracht stijgt.
De witgloeiende keramiek straalt warmte uit met een emissiecoëfficiënt van 0,95 — tegenover 0,25 bij blank staal. Dat zorgt voor een gelijkmatiger en vollediger omzetting van de brandstof in warmte.
De keramiek slaat de vlamenergie op en geeft die tijdens de branderpauzes als straling af. De ketel koelt langzamer af en bereikt bij het aanlopen sneller weer de bedrijfstemperatuur — als een warme start.
Door de langere verblijftijd van de gassen (luchtgetrapte verbranding) daalt de NOₓ-vorming. De betere verbranding voorkomt tegelijk het stijgen van CO en de vorming van roet.
De keramiek slaat vlamenergie op die de ketel zelf niet kan opnemen — en werkt daarmee verder wanneer de brander rust. Schakelt de brander uit, dan houdt de gloeiende keramiek de ketel duidelijk langer warm, zodat hij pas veel later weer hoeft aan te slaan. En moduleert de brander, dan volstaat hem dankzij de grootschaliger warmteoverdracht een kleinere vermogensstand voor dezelfde warmte — zoals bij een auto die 80 km/h in de vijfde in plaats van de vierde versnelling rijdt: dezelfde snelheid, minder verbruik. Bij de recentste ziekenhuismeting (juli 2026) daalde de branderlooptijd bij gelijke warmtelevering van 205 naar 105 minuten. Bij installaties waarvan het rookgaskanaal in de pauzes open blijft, verhindert de gloeiende keramiek bovendien het afkoelen via de schoorsteen.
Onafhankelijk bevestigd
De werkzaamheid van de hoogtemperatuur-keramiek is gedocumenteerd in deskundigenrapporten, simulaties en universitaire studies — door twee onafhankelijke instituten.
tot 20 %
Instituut voor energieprocestechniek en brandstoftechniek
Het thermodynamische deskundigenrapport toont aan: bij ketels die de onderwaarde benutten, worden met Intensatec HTC vrijwel zonder uitzondering energiebesparingen in de orde van tot 20 % bereikt — bij condensatieketels rond 10 %.
10–15 %
GWI e.V. — numerieke CFD-stromingssimulatie (FLUENT)
De simulatie bevestigt een ongeveer 18 % hogere warmteoverdracht naar de waterzijde. De warmtestroomdichtheid blijft ruim onder de grenswaarde van EN 12953-3 — de inbouw is thermisch zonder bezwaar.
Ons principe
Wiskunde liegt niet.
Wij leveren meetbare resultaten. Elk cijfer op deze pagina komt uit een rapport, een meetprotocol of een gedocumenteerd project — en elk afzonderlijk cijfer is na te rekenen.
Cijfers, gegevens, feiten
Doorslaggevend is de meting tijdens het lopende bedrijf, die wordt uitgevoerd volgens onze samen met de TÜV ontwikkelde methode en in directe aanwezigheid van de technici van de opdrachtgever.
In 100 % van de gedocumenteerde gevallen werd de vooraf afgegeven prognose door de latere meting overtroffen — omdat wij bewust conservatief calculeren.
Twee meetruns voor en na de inbouw, dezelfde meetapparatuur, normaal bedrijf van de installatie — bij nagenoeg identieke meetcycli op beide dagen, om een absolute vergelijkbaarheid van de gegevens te garanderen. De prognose lag op 13 %. Gemeten werd een reductie van de primaire energie met
17,02 %
Daaruit volgde een terugverdientijd van de technologie van slechts 0,78 jaar. Vakinhoudelijk verantwoord door Dipl.-Ing. Wolfgang Gschwender.
Emissies in dezelfde meetrun
−17,02 %
Kooldioxide (CO₂)
−30,98 %
Koolmonoxide (CO)
−17,22 %
Stikstofoxiden (NOₓ)
Gemeten vooraf en achteraf aan dezelfde installatie, met dezelfde apparatuur.
Twee warmwaterketels uit bouwjaar 1991: gemeten 15,22 % extra rendement, 118.890 euro besparing per jaar, terugverdientijd 0,54 jaar. Het bewijs dat juist oudere installaties bovengemiddeld profiteren.
Gemeten aan een moderne condensatieketel die al met circa 99 % rendement liep — de keramiek haalde er toch een efficiëntieverbetering van 19,69 % uit. Terugverdientijd: 1,23 jaar.
Van autotoeleveranciers via industriële bakkerijen en ziekenhuizen tot brouwerijen en textielbedrijven: in alle gedocumenteerde meetreeksen werd de bewust conservatieve prognose overtroffen — branchebreed. De volledige vergelijking prognose/resultaat staat bij de referenties.
Een door een groot Duits concern opgedragen langetermijnmeting (2019–2021) vergeleek identieke ketels met en zonder Intensatec HTC over meer dan een half miljoen datasets. Resultaat: de prognose van 10 % werd twee jaar lang constant overtroffen, terugverdientijd in 1,3 jaar — en dat bij de lage gasprijzen van toen (3,87 ct/kWh).
Ecologie & ESG
Elke bespaarde kilowattuur verlaagt direct de CO₂-uitstoot — en daarmee uw lasten door de CO₂-beprijzing. De geoptimaliseerde verbranding verbetert meetbaar het gehele rookgasgedrag van de installatie.
Gemeten: min 13,21 procent (ziekenhuis, juli 2026) en min 14,06 procent (automobielvestiging, april 2026) — directe hefboom voor ESG-doelen en CO₂-kosten.
Gemeten: min 23,68 procent (ziekenhuis) en min 15,53 procent (automobielvestiging) — vollediger verbranding, gedocumenteerd in het meetprotocol.
Gemeten: min 16,53 procent (ziekenhuis) en min 8,46 procent (automobielvestiging) — minder stikstofoxiden door een rustiger verbranding.
De gemeten CO₂-reductie is direct over te nemen in uw CSRD-/duurzaamheidsrapportage — inclusief meetprotocol als bewijs. Bijkomend effect: oudere ketels halen vaak weer rookgaswaarden onder de wettelijke grenswaarden — hun bedrijfsvergunning en levensduur worden aanzienlijk verlengd.
Twee inbouwprojecten, stap voor stap
Elke installatie is echt gedocumenteerd: van de gesloten ketel via de lege verbrandingskamer tot de volledig geplaatste keramiek — hier twee projecten uit 2026, een ziekenhuis en een automobielvestiging.
Nul risico
Voor verwarmingsketels bevat elke offerte een gegarandeerde minimumbesparing, voor stoomketels vindt een individuele thermodynamische potentieelanalyse plaats. De besparing wordt met de samen met de TÜV ontwikkelde meetmethode in slechts 2 tot 3 uur tijdens het lopende bedrijf aangetoond — en heeft onze garanties en prognoses tot nu toe in elk afzonderlijk project bevestigd en overtroffen. Mocht het beoogde doel ooit niet worden bereikt, dan heeft u de keuze: heronderhandeling van de voorwaarden of volledige demontage met terugbetaling van de koopprijs binnen 7 werkdagen. Sinds de marktintroductie in 2016 was er geen enkel schadegeval — officieel bevestigd door Allianz Versicherungs-AG.
Bedrijfsaansprakelijkheidsverzekering van fabrikant Intensatec bij Allianz Versicherungs-AG.In vijf stappen
U stuurt typeplaatjes, een foto van de installatie en verbruiksgegevens — de gegevensopname leidt u er in 10 minuten doorheen.
Binnen ongeveer 7 werkdagen ontvangt u een offerte met besparings- en terugverdienberekening.
Geschoolde technici leveren de keramische vormstenen en bouwen ze vakkundig in. Alle vergunningen worden voorbereid.
Het besparingsbewijs volgt in 2–3 uur tijdens de lopende bedrijfsvoering — volgens de samen met de TÜV ontwikkelde meetmethode.
Lagere energiekosten, minder CO₂ — bij verwarmingsketels gedekt door de geld-terug-garantie.
Vooringevuld: 4,88 ct/kWh · Eurostat, Industriekunden ohne Steuern · Eurostat, 1. Halbjahr 2025
De bandbreedte loopt van de prognose die INTENSATEC vóór de inbouw heeft afgegeven tot het daarna gemeten resultaat. De branchekeuze verandert het resultaat merkbaar — kies de passende.
De warmteopslag werkt het sterkst in branderpauzes en deellast. Deze opgave verschuift het resultaat binnen de aangetoonde bandbreedte — zij berust op een vakinhoudelijke inschatting en op geen eigen meting.
Nee. Het zijn massieve hogetemperatuur-keramische vormstenen (warmteaccumulatoren) die in de vlampijp worden geplaatst. Geen elektronica, geen ingreep in brander of regeling, onderhoudsvrij, bij ketelvervanging overdraagbaar.
Warmwater-, heetwater-, stoom- en thermische-olieketels met horizontale ventilatorbrander, circa 150 kW tot 30 MW, brandstoffen gas en olie.
Klopt — daarom beslist de meting aan uw eigen ketel: vooraf/achteraf volgens de samen met de TÜV ontwikkelde methode. In 100 % van de gedocumenteerde gevallen werd de prognose overtroffen — het laatst in juli 2026 bij een ziekenhuis: 15,22 % gemeten bij een prognose van 12 %, terugverdientijd 0,54 jaar. Mocht de prognose ooit niet worden gehaald, dan geldt de succesgarantie: heronderhandeling of volledige demontage met terugbetaling van de koopprijs. Scepsis kost u niets. Wachten wel: 3.000 tot ruim 10.000 euro per maand.
Gegevensopname 10 minuten, offerte in circa 7 werkdagen, inbouw op één dag binnen het geplande onderhoudsvenster. Typisch van het eerste gesprek tot de lopende besparing: vier tot acht weken.
Intensatec — ontwikkeling en productie in Duitsland, enkele honderden installaties sinds 2016, klanten van internationale concerns tot toonaangevende ziekenhuisgroepen, nul schadegevallen, bevestigd door Allianz. Felix Scheffel is uw persoonlijke contactpersoon, van het eerste gesprek tot de nameting.
