Vetenskap & mätningar
Mätningarna talar för sig själva.
Tekniken har undersökts vetenskapligt sedan 2011 och mätts i verklig drift sedan 2016. Här är instituten, metoderna och siffrorna — inklusive mätvärden. Originaldokumenten ställer vi på begäran till ert förfogande i sin helhet.
Tre bevisvägar, ett resultat
Två oberoende institut har förutsagt och simulerat verkan. Sedan 2016 bekräftar mätningar på flera hundra anläggningar i drift den — i dokumenterade projekt med 11 till över 19 procents effektivitetsvinst, i varje dokumenterat fall över prognosen.
Gaswärme-Institut Essen (CFD-simulering)
Numerisk strömningssimulering med FLUENT (finita volymmetoden, SST-turbulensmodell, discrete-ordinates-strålning) på en panna om 1 400 kW: keramiklagren verkar som ett strömningshinder som tvingar in de heta rökgaserna i en recirkulationszon närmare flamrörsväggen. Resultat: cirka 18 procent mer värmeöverföring till vattensidan och en 62 kelvin lägre rökgastemperatur.
Avgörande för säkerheten: värmeflödestätheten ligger även i det ogynnsammaste fallet på 0,194 W/mm² — säkert under normgränsvärdet på 0,24 W/mm² (EN 12953-3). Den maximala väggtemperaturen ligger på 360 °C, tillåtet vore 450 °C. Monteringen belastar alltså inte flamröret. Fördelen verkar dessutom oberoende av brännarens körsätt — i taktade såväl som modulerande pannor.
TU Clausthal — utlåtande
Det termodynamiska utlåtandet från Institutet för energiprocessteknik och bränsleteknik styrker: i pannor som utnyttjar det effektiva värmevärdet uppnås med keramikens montering ”nästan utan undantag” energibesparingar i storleksordningen 20 procent — i kondenspannor omkring 10 procent. Användningsområde: från ungefär 20 kilowatt till 50 megawatt.
Mekanismen som beskrivs i utlåtandet: den glödande keramiken arbetar som värmelager över brännarpauserna. I anläggningar vars rökgasväg står öppen under pauserna värmer den dessutom den luft som skorstenen suger in — het luft har ett betydligt högre strömningsmotstånd, varigenom bara omkring en tredjedel av luftmängden dras genom pannan. Anmärkningsvärt: för detta räcker en keramikmassa på bara omkring en procent av den vattenmängd som lagras i pannan.
Långtidsmätning hos storkoncern (2019–2021)
Över 500 000 dataposter i direkt jämförelse mellan två identiska pannor — en med, en utan keramik: 12,1 procents högre effektivitet hos keramikpannan vid en prognos på 10 procent, konstant över två år. Återbetalningstid: 1,3 år — beräknat på dåtidens låga gaspris om 3,87 ct/kWh. Vid dagens prisnivå förkortas återbetalningstiden i motsvarande grad.
Mätprotokoll från praktiken (2022, anonymiserat)
Varmvattenpanna Viessmann Vitoplex 300 (450–2 550 kW): prognos 8 procent, uppmätt 11,78 procents effektivitetsvinst (säkerhetskorridor vid ±5 procents mättolerans: 11,19 till 12,37 procent). Besparing 35 703 euro per år, återbetalningstid 0,65 år. Gasförbrukningen per levererad kilowattimme sjönk med 10,5 procent — CO₂-utsläppet i samma grad, eftersom det hänger linjärt samman med bränslet. Emissioner ur förbränningen: CO minus 25,3, NOₓ minus 23,1 procent.
De senaste mätningarna (2026, anonymiserade)
Sjukhus, juli 2026 — två varmvattenpannor från byggåret 1991 (3 150 kW vardera): prognos 12 procent, uppmätt 15,22 procents effektivitetsökning, motsvarande 13,21 procents verklig minskning av gas och CO₂ (säkerhetskorridor: 12,55 till 13,87 procent). Besparing 118 890 euro per år, återbetalningstid 0,54 år. Emissioner: CO minus 23,68, NOₓ minus 16,53 procent. Anmärkningsvärt: brännarens gångtid i mätcykeln sjönk vid samma värmeleverans från 205 till 105 minuter — värmelagereffekten, direkt synlig i protokollet.
Bilanläggning, april 2026 — varmvattenpanna med den modernaste kondensortekniken (omkring 99 procents verkningsgrad före monteringen): prognos 10 procent, uppmätt 19,69 procents högre energiutbyte per kubikmeter gas (säkerhetskorridor: 18,71 till 20,68 procent). Återbetalningstid 1,23 år. Det motsvarar 16,45 procent mindre gas per levererad kilowattimme — och i samma grad mindre CO₂. Emissioner ur förbränningen: CO minus 15,53, NOₓ minus 8,46 procent — och det på en panna där det tycktes ”finnas ingenting mer att hämta”.
Hur hållbara är dessa siffror?
Dessa resultat är efterräkningsbar fysik. Simuleringen använder samma modeller som panntillverkare använder för att dimensionera sina anläggningar (finita volymmetoden, FLUENT); besparingen i praktiken mäts med ett förfarande som utvecklats tillsammans med TÜV. Utlåtandet visar dessutom varför verkan är så stor: högtemperaturlagret glöder vid omkring 1 000 °C, medan pannvattnet varierar med bara några få grader — därför räcker en procent av dess massa för att flytta ett jämförbart värmeinnehåll under brännarpauserna.
Mätmetoden
Varje projekt mäts före och efter monteringen enligt en metod som utvecklats tillsammans med TÜV: två mätomgångar med samma instrument, i normal drift, avsedd för framledningstemperaturer upp till 110 °C. Det som mäts är skillnaden (”delta”), därför väger instrumentens onoggrannheter knappt alls. På denna mätning bygger resultatgarantin: skulle den bindande prognosen någon gång inte nås har ni valet mellan omförhandling av villkoren och fullständig demontering med återbetalning av köpeskillingen inom sju arbetsdagar. I 100 procent av de dokumenterade projekten överträffades prognosen.
Som orientering: de nämnda utlåtandena och mätningarna har genomförts på HTC-tekniken under årens lopp — dels i provbänkar, dels i löpande drift på verkliga anläggningar, dels mättes det tillsammans med TÜV, alltid med uppdragsgivarens tekniker. Till varje uppgift nämner vi gärna originaldokumentet.
Dokumenten att läsa
Ni behöver inte förlita er på sammanfattningar: den tekniska kortinformationen och fem anonymiserade fackrapporter med mätdokumentation finns här att läsa — på ert språk och som tyskt original.
Vid intresse skickar vi er ytterligare utlåtanden. Fullständiga mätprotokoll till enskilda referensprojekt ställer vi till förfogande vid det tekniska samtalet — på önskemål direkt med vår tekniker, utan säljare.