Fysik i stället för löften.

Verkningsprincipen

Formstenar av högtemperaturkeramik placeras i pannans flamrör. I drift hettas de upp till 1 000 till 1 200 grader och glöder vita. Keramikens emissionstal ligger på omkring 0,95 — pannstål ligger på omkring 0,25. Keramiken omvandlar därmed en betydande del av konvektionsvärmen till infraröd strålningsvärme, som verkar direkt på de vattenberörda ytorna.

Den andra och ofta större hävstången är värmelagereffekten: keramiken tar upp flamenergi som pannan själv inte kan hålla kvar, och avger den under brännarpauser och dellastfaser. Taktande anläggningar startar om betydligt senare; modulerande brännare klarar sig tack vare den större värmeöverförande ytan med ett lägre effektsteg. I den senaste mätningen på ett sjukhus (juli 2026) sjönk brännarens gångtid vid oförändrad värmeleverans från 205 till 105 minuter. På anläggningar vars rökgasväg står öppen under pauserna hindrar den glödande keramiken dessutom att skorstensdraget kyler ned pannan.

Ansatspunkten blir synlig när man lägger de tre nyttjandegrader som anges för samma panna bredvid varandra:

Skräddarsytt för varje anläggning

Varje keramikuppsättning anpassas till strömnings- och förbränningskammargeometrin i den konkreta anläggningen. Dimensioneringen sker på millimetern — pannans byggnadstekniska integritet förblir orörd.

Skräddarsömmen gäller också materialet självt. Vi använder ett system av tre olika keramiktyper med var sin sammansättning, avstämda mot de olika termiska belastningarna på deras platser i pannan: formstenarna i flampunkten bär andra laster än underbyggnadens reglar.

Var mellanskillnaden blir kvar

Mellan betald energi och framkommen värme ligger 20 till 40 procent. De går förlorade via rökgasvärmen samt via uppstarts- och avsvalningsfaserna — en rökgasmätning på brännare i drift ser varken det ena eller det andra.

Valideringen

• ■GWI Essen (Gas- und Wärme-Institut), CFD-simulering: cirka 18 procent mer värmeöverföring till vattensidan, rökgastemperatur minus 62 kelvin, värmeflödestäthet säkert under gränsvärdet enligt EN 12953-3.
• ■Utlåtande TU Clausthal: upp till 20 procents besparing i pannor beräknade på effektivt värmevärde, omkring 10 procent i kondenspannor.
• ■Långtidsmätning hos en tysk storkoncern 2019–2021: över 500 000 dataposter, omkring 10 till 12 procent bättre än den identiska referenspannan utan keramik.
• ■Anonymiserat mätprotokoll 2022 (Viessmann Vitoplex 300): plus 11,78 procents effektivitet vid 8 procents prognos; CO minus 25,3 procent, NOₓ minus 23,1 procent.

Alla utlåtanden och mätprotokoll ställer vi till ert förfogande i fulltext vid det tekniska samtalet.

Mätmetoden (det egentliga argumentet)

Före monteringen och efter monteringen mäts förbrukningen enligt en metod som utvecklats tillsammans med TÜV — två till tre timmar per mätning, under jämförbara lastförhållanden, avsedd för framledningstemperaturer upp till 110 °C. Skulle anläggningen någon gång inte nå prognosen har ni valet mellan omförhandling och fullständig demontering med återbetalning av köpeskillingen inom sju arbetsdagar. Till sist räknas enbart mätningen på er egen panna.

Användningsområde och gränser

• ■Panneffekt: cirka 150 kW till 30 MW.
• ■Pannetyper: varmvatten-, hetvatten-, ång- och termooljepannor; bränslen gas och olja.
• ■Förutsättning: horisontell fläktbrännare.
• ■Montering på en dag, utan byggnadsingrepp; varmvattenpannor kräver inget tillstånd.
• ■Material: högtemperaturkeramik, konstruerad för användning upp till 1 650 grader, tryckhållfasthet 70 N/mm²; kvalitetstest: 30 gånger vitglödgad i kallt vatten, utan att egenskaperna förändras. Underhållsfri, överförbar vid pannbyte.
• ■Ingen elektronik, inga ingrepp i brännare, reglering eller vattensida — anläggningen förblir tillståndsrättsligt oförändrad (ångpannor: avstämning med pannbesiktningsmannen organiseras).

Sidoeffekt för befintliga anläggningar

Genom den förbättrade förbränningen sjunker CO med omkring 21 och NOₓ med omkring 24 procent (medelvärden ur referensmätningarna). Äldre pannor som fallerar på gränsvärden kommer därmed ofta tillbaka inom det tillåtna området — den befintliga pannans ekonomiska livslängd förlängs, i stället för att en ny panna blir nödvändig.