For tekniske ledere, kjelpassere og energirådgivere
Fysikk framfor løfter.
Du har sett mange effektivitetsmirakler. Derfor får du her virkemåten, de sakkyndige rapportene, målemetoden og teknologiens grenser — og på forespørsel en direkte samtale med teknikeren vår, uten selgere.
Virkemåten
Formsteiner av høytemperaturkeramikk plasseres i flammerøret på kjelen. I drift varmes de opp til 1 000 til 1 200 grader og glør hvitt. Emissiviteten til keramikken ligger på omtrent 0,95 — kjelstål ligger på omtrent 0,25. Keramikken omdanner dermed en betydelig del av konveksjonsvarmen til infrarød strålevarme, som virker direkte på flatene som er i kontakt med vannet.
Den andre og ofte større effekten er varmelagringen: Keramikken tar opp flammeenergi som kjelen selv ikke klarer å holde på, og avgir den igjen i brennerpauser og dellastfaser. Anlegg med hyppig start og stopp starter tydelig senere opp igjen; modulerende brennere klarer seg med et lavere effekttrinn takket være den større varmeoverføringsflaten. I den siste sykehusmålingen (juli 2026) sank brennerens driftstid fra 205 til 105 minutter ved samme varmeleveranse. På anlegg der røykgassveien står åpen i pausene, hindrer den glødende keramikken i tillegg at kjelen kjøles ned av pipetrekket.
Utgangspunktet blir synlig når man legger de tre utnyttelsesgradene som oppgis for én og samme kjel, ved siden av hverandre:
Tilpasset arbeid framfor katalogvare
Hver keramikk tilpasses strømnings- og forbrenningsromgeometrien i det konkrete anlegget. Dimensjoneringen skjer på millimeteren — den bygningsmessige integriteten til kjelen forblir uberørt.
Tilpasningen gjelder også selve materialet. Vi bruker et system av tre forskjellige keramikktyper, hver med sin egen sammensetning, avstemt etter de ulike termiske belastningene på plassene sine i kjelen: Formsteinene i flammepunktet bærer andre laster enn stavene i understrukturen.
Hvor differansen blir av
Mellom betalt energi og framkommet varme ligger 20 til 40 prosent. Den går tapt gjennom røykgassvarmen og gjennom oppstarts- og nedkjølingsfasene — en røykgassmåling på en brenner i drift fanger opp ingen av delene.
Valideringen
- ■GWI Essen (Gas- und Wärme-Institut), CFD-simulering: rundt 18 prosent mer varmeoverføring til vannsiden, røykgasstemperatur minus 62 kelvin, varmestrømtetthet trygt under grenseverdien etter EN 12953-3.
- ■Sakkyndigrapport TU Clausthal: opptil 20 prosent besparelse på kjeler som utnytter nedre brennverdi, rundt 10 prosent på kondenserende kjeler.
- ■Langtidsmåling hos et stort tysk konsern 2019–2021: over 500 000 datasett, rundt 10 til 12 prosent bedre enn den identiske referansekjelen uten keramikk.
- ■Anonymisert måleprotokoll 2022 (Viessmann Vitoplex 300): pluss 11,78 prosent effektivitet ved 8 prosent prognose; CO minus 25,3 prosent, NOx minus 23,1 prosent.
Alle sakkyndigrapporter og måleprotokoller stiller vi til rådighet i fulltekst i den tekniske samtalen.
Målemetoden (det egentlige argumentet)
Før monteringen og etter monteringen måles forbruket etter en metode som er utviklet sammen med TÜV — to til tre timer per måling, under sammenlignbare lastforhold, dimensjonert for turtemperaturer opp til 110 °C. Skulle anlegget en gang ikke nå prognosen, har du valget mellom reforhandling og fullstendig demontering med tilbakebetaling av kjøpesummen innen sju virkedager. Til slutt teller bare målingen på din egen kjel.
Bruksområde og grenser
- ■Kjeleffekt: cirka 150 kW til 30 MW.
- ■Kjeltyper: varmtvanns-, hetvanns-, damp- og termooljekjeler; brensel gass og olje.
- ■Forutsetning: horisontal viftebrenner.
- ■Montering på én dag, uten bygningsmessige inngrep; varmtvannskjeler krever ingen godkjenning.
- ■Materiale: høytemperaturkeramikk, dimensjonert for anvendelser opp til 1 650 grader, trykkfasthet 70 N/mm²; kvalitetstest: 30 ganger hvitglødende i kaldt vann, uten at egenskapene endrer seg. Vedlikeholdsfri, overførbar ved kjelbytte.
- ■Ingen elektronikk, ingen inngrep i brenner, regulering eller vannside — anlegget forblir uendret godkjenningsrettslig (dampkjeler: avstemming med kjelkontrolløren blir organisert).
Bieffekt for eksisterende anlegg
Gjennom den forbedrede forbrenningen synker CO med rundt 21 og NOx med rundt 24 prosent (gjennomsnittsverdier fra referansemålingene). Eldre kjeler som ryker på grenseverdiene, kommer dermed ofte inn i det tillatte området igjen — den økonomiske levetiden til den eksisterende kjelen forlenges, i stedet for at en ny kjel må anskaffes.
Book time
Velg et ledig tidspunkt for en samtale på 15 minutter — vi ringer deg til den tiden du velger. Bekreftelsen kommer straks på e-post.
Kalenderen lastes fra en ekstern leverandør. Ved åpning oppretter nettleseren din en forbindelse til denne leverandøren og overfører da IP-adressen din.
Vanlige spørsmål
›Endrer keramikken ildstedstrykket eller brennerinnstillingen?
Dimensjoneringen gjøres kjelspesifikt av Intensatec; geometrien er utformet slik at forbrenningsforløp og varmestrømtetthet holder seg innenfor normens grenser (GWI-simulering, EN 12953-3). Etter monteringen innjusteres brenneren på vanlig måte.
›Hva skjer ved lastvekslinger og start-stopp-drift?
Nettopp der oppstår den største effekten: Lagermassen jevner ut temperaturtopper og holder på strålevarmen gjennom brennerpausene — anlegg med start-stopp-drift starter senere opp igjen, modulerende brennere går på et lavere trinn. Belegg fra den siste målingen: brennerens driftstid sank fra 205 til 105 minutter ved samme varmeleveranse.
›Hvordan ser jeg effekten i mine egne tall?
På to størrelser: For det første på røykgasstemperaturen — som tommelfingerregel stiger virkningsgraden med rundt 0,65 prosent for hver 10 °C lavere røykgasstemperatur. For det andre på årsvirkningsgraden: I virkeligheten ligger mange anlegg på 60 til 80 prosent, langt under de rundt 87 prosentene fra normmålingen — nettopp dette gapet fra dellast og start-stopp-drift henter varmelageret tilbake. Begge deler kan du etterprøve selv etter monteringen.
›Hvordan er godkjenningssituasjonen dokumentert?
Til hvert prosjekt får du en skriftlig samsvarsbekreftelse, undertegnet av vår tekniske leder (Dipl.-Ing.): For varmtvannskjeler med turtemperatur opptil 110 °C kreves ingen ekstra godkjenning fra TÜV eller myndigheter, og kjelens typesamsvar forblir fullt ut bevart etter monteringen — keramikken legges inn løst og forblir demonterbar.
›Er en referansesamtale med en tekniker hos en driftsansvarlig mulig?
Ja. På forespørsel formidler vi en telefonsamtale med teknikere hos eksisterende kunder — fra tekniker til tekniker.