Fyzika namiesto sľubov.

Princíp účinku

Vysokoteplotné keramické tvarovky sa umiestnia do plameňovej rúry kotla. V prevádzke sa zahrejú na 1 000 až 1 200 stupňov a žiaria bielo. Emisivita keramiky je približne 0,95 — kotlová oceľ má približne 0,25. Keramika tak premieňa značnú časť konvekčného tepla na infračervené sálavé teplo, ktoré pôsobí priamo na plochy omývané vodou.

Druhou, často väčšou pákou je akumulačný účinok: keramika prijme energiu plameňa, ktorú samotný kotol nedokáže udržať, a odovzdá ju v prestávkach horáka a vo fázach čiastočného zaťaženia. Taktujúce zariadenia nabiehajú výrazne neskôr; modulujúce horáky si vďaka väčšej ploche prenosu tepla vystačia s nižším výkonovým stupňom. Pri poslednom meraní v nemocnici (júl 2026) klesol čas chodu horáka pri rovnakej dodávke tepla z 205 na 105 minút. Pri zariadeniach, ktorých cesta spalín zostáva v prestávkach otvorená, žeravá keramika navyše bráni vychladnutiu ťahom komína.

Východisko sa ukáže, keď položíme vedľa seba tri stupne využitia, ktoré sa pre ten istý kotol uvádzajú:

Práca na mieru namiesto katalógového tovaru

Každá keramika sa prispôsobí geometrii prúdenia a spaľovacieho priestoru konkrétneho zariadenia. Návrh je presný na milimetre — stavebná integrita kotla zostáva nedotknutá.

Práca na mieru sa týka aj samotného materiálu. Používa sa systém troch rôznych druhov keramiky, každý s vlastným zložením, prispôsobený rozdielnemu tepelnému zaťaženiu na svojich miestach v kotle: tvarovky v mieste plameňa znášajú iné zaťaženie než nosníky spodnej konštrukcie.

Kam sa stráca rozdiel

Medzi zaplatenou energiou a dodaným teplom leží 20 až 40 percent. Strácajú sa cez teplo spalín a cez fázy nábehu a chladnutia — meranie spalín pri bežiacom horáku nevidí ani jedno.

Overenie

• ■GWI Essen (Inštitút pre plyn a teplo), CFD simulácia: približne o 18 percent vyšší prenos tepla na vodnú stranu, teplota spalín mínus 62 kelvinov, hustota tepelného toku bezpečne pod medznou hodnotou podľa EN 12953-3.
• ■Posudok TU Clausthal: až 20 percent úspory pri kotloch využívajúcich výhrevnosť, približne 10 percent pri kondenzačných kotloch.
• ■Dlhodobé meranie v nemeckom veľkom koncerne 2019 – 2021: vyše 500 000 dátových záznamov, približne o 10 až 12 percent lepší výsledok než konštrukčne rovnaký referenčný kotol bez keramiky.
• ■Anonymizovaný merací protokol 2022 (Viessmann Vitoplex 300): plus 11,78 percenta efektivity pri prognóze 8 percent; CO mínus 25,3 percenta, NOx mínus 23,1 percenta.

Všetky posudky a meracie protokoly vám poskytneme v plnom znení pri technickom rozhovore.

Meracia metóda (vlastný argument)

Pred montážou a po montáži sa spotreba meria podľa metódy vyvinutej spoločne s TÜV — dve až tri hodiny na jedno meranie, za porovnateľných záťažových podmienok, navrhnuté pre teploty na výstupe do 110 °C. Ak by zariadenie prognózu raz nedosiahlo, máte na výber medzi dodatočným prerokovaním a úplnou demontážou s vrátením kúpnej ceny do siedmich pracovných dní. Nakoniec rozhoduje výlučne meranie na vašom vlastnom kotle.

Oblasť nasadenia a hranice

• ■Výkon kotla: približne 150 kW až 30 MW.
• ■Typy kotlov: teplovodné, horúcovodné, parné a termoolejové kotly; palivá plyn a olej.
• ■Predpoklad: horizontálny ventilátorový horák.
• ■Montáž za jeden deň, bez stavebného zásahu; teplovodné kotly bez povoľovacieho konania.
• ■Materiál: vysokoteplotná keramika, navrhnutá pre použitie do 1 650 stupňov, pevnosť v tlaku 70 N/mm²; test kvality: 30-krát v bielom žiare do studenej vody bez zmeny vlastností. Bezúdržbová, pri výmene kotla prenosná.
• ■Žiadna elektronika, žiadne zásahy do horáka, regulácie ani vodnej strany — zariadenie zostáva z hľadiska povolení nezmenené (parné kotly: zosúladenie s revíznym technikom kotlov zabezpečíme).

Vedľajší efekt pre existujúce zariadenia

Vďaka zlepšenému spaľovaniu klesá CO približne o 21 a NOx približne o 24 percent (priemerné hodnoty referenčných meraní). Staršie kotly, ktoré na limitných hodnotách zlyhávajú, sa tak často vrátia do prípustného pásma — hospodárska životnosť existujúceho kotla sa predĺži a nový kotol zostáva zbytočný.