Только физика и измерения.

Принцип действия

Высокотемпературные керамические фасонные блоки размещаются в жаровой трубе котла. В работе они нагреваются до 1 000–1 200 градусов и раскаляются добела. Степень черноты керамики составляет около 0,95 — у котельной стали около 0,25. Тем самым керамика преобразует значительную часть конвективного тепла в инфракрасное тепловое излучение, которое действует напрямую на поверхности, омываемые водой.

Второй, часто более крупный рычаг — эффект теплоаккумуляции: керамика принимает энергию пламени, которую сам котёл удержать не может, и отдаёт её в паузах горелки и в фазах частичной нагрузки. Тактующие установки включаются вновь заметно позже; модулирующим горелкам благодаря более обширной теплопередаче хватает меньшей ступени мощности. В последнем измерении в клинике (июль 2026) время работы горелки при той же теплоотдаче снизилось с 205 до 105 минут. На установках, у которых газовый тракт в паузах остаётся открытым, раскалённая керамика дополнительно предотвращает выхолаживание тягой дымовой трубы.

Точка приложения становится видна, если положить рядом три показателя использования, которые называют для одного и того же котла:

Работа по мерке вместо каталожного товара

Каждый комплект керамики подгоняется под геометрию потока и камеры сгорания конкретной установки. Расчёт выполняется с точностью до миллиметра — конструктивная целостность котла при этом остаётся нетронутой.

Работа по мерке касается и самого материала. Применяется система из трёх различных видов керамики, каждый со своим составом, согласованным с разными тепловыми нагрузками на их местах внутри котла: фасонные блоки в зоне пламени несут иные нагрузки, чем перемычки основания.

Куда уходит разница

Между оплаченной энергией и дошедшим теплом лежат 20–40 процентов. Они теряются с теплом дымовых газов, а также в фазах пуска и остывания — измерение дымовых газов на работающей горелке не видит ни того, ни другого.

Проверка результатов

• ■GWI Essen (Институт газа и тепла), CFD-моделирование: примерно на 18 процентов больше теплопередачи на водяную сторону, температура дымовых газов минус 62 Кельвина, плотность теплового потока надёжно ниже предельного значения по EN 12953-3.
• ■Заключение TU Clausthal: до 20 процентов экономии на котлах, работающих по низшей теплоте сгорания, около 10 процентов на конденсационных котлах.
• ■Долговременное измерение в немецком крупном концерне 2019–2021: более 500 000 наборов данных, примерно на 10–12 процентов лучше, чем у эталонного котла той же конструкции без керамики.
• ■Анонимизированный протокол измерений 2022 года (Viessmann Vitoplex 300): плюс 11,78 процента эффективности при прогнозе 8 процентов; CO минус 25,3 процента, NOₓ минус 23,1 процента.

Все заключения и протоколы измерений мы предоставляем вам в полном тексте в ходе технической беседы.

Методика измерения (собственно аргумент)

До монтажа и после монтажа расход измеряется по методике, разработанной совместно с TÜV, — по два-три часа на измерение, при сопоставимых условиях нагрузки, с расчётом на температуры подачи до 110 °C. Если установка однажды не достигнет прогноза, вы выбираете между пересмотром условий и полным демонтажом с возвратом покупной цены в течение семи рабочих дней. В конечном счёте значение имеет только измерение на вашем собственном котле.

Область применения и границы

• ■Мощность котла: примерно от 150 kW до 30 MW.
• ■Типы котлов: водогрейные, с перегретой водой, паровые и на термомасле; топливо — газ и жидкое топливо.
• ■Условие: горизонтальная вентиляторная горелка.
• ■Монтаж за один день, без строительных вмешательств; для водогрейных котлов разрешение не требуется.
• ■Материал: высокотемпературная керамика, рассчитанная на применение до 1 650 градусов, прочность на сжатие 70 N/mm²; тест качества: 30 раз раскалённой добела в холодную воду, свойства при этом остаются неизменными. Не требует обслуживания, переносится при замене котла.
• ■Никакой электроники, никаких вмешательств в горелку, регулирование или водяную сторону — разрешительный статус установки остаётся прежним (паровые котлы: согласование с инспектором по котлам организуется).

Побочный эффект для существующих установок

Благодаря улучшенному сгоранию CO снижается примерно на 21, а NOₓ примерно на 24 процента (средние значения референсных измерений). Более старые котлы, не проходящие по предельным значениям, часто снова возвращаются в допустимый диапазон — экономический срок службы существующего котла продлевается, и покупка нового котла отодвигается.