Műszaki vezetőknek, kazánkezelőknek és energetikai tanácsadóknak
Fizika ígéretek helyett.
Ön már sok hatékonysági csodát látott. Ezért itt a működési elv, a szakvélemények, a mérési módszer és a technológia határai állnak — reklámszövegek nélkül. Kívánságra pedig közvetlen beszélgetés a technikusunkkal, értékesítő nélkül.
A működési elv
A magas hőmérsékletű kerámia formaköveket a kazán lángcsövében helyezzük el. Üzem közben 1000-1200 fokra hevülnek, és fehéren izzanak. A kerámia emissziós tényezője körülbelül 0,95 — a kazánacélé körülbelül 0,25. A kerámia így a konvekciós hő jelentős részét infravörös sugárzási hővé alakítja, amely közvetlenül a vízzel érintkező felületekre hat.
A második, gyakran nagyobb emelő a hőtároló hatás: a kerámia felveszi azt a lángenergiát, amelyet maga a kazán nem tud megtartani, és az égőszünetekben, valamint a részterhelési szakaszokban adja le újra. A ciklikus üzemű berendezések jóval később indulnak be újra; a moduláló égők a nagyobb felületű hőátadásnak köszönhetően kisebb teljesítményfokozattal is beérik. A legutóbbi klinikai mérésben (2026 júliusa) az égő üzemideje azonos hőleadás mellett 205 percről 105 percre csökkent. Azoknál a berendezéseknél, amelyek füstgázútja a szünetekben nyitva marad, az izzó kerámia ráadásul megakadályozza a kéményhuzat okozta kihűlést.
A kiindulópont akkor válik láthatóvá, ha egymás mellé tesszük azt a három hasznosítási fokot, amelyet ugyanarra a kazánra megadnak:
Méretre szabott munka, katalógusáru helyett
Minden kerámiakészletet az adott berendezés áramlási és tűztérgeometriájához igazítunk. A kialakítás milliméter pontossággal történik — a kazán szerkezeti épsége eközben érintetlen marad.
A méretre szabás magára az anyagra is vonatkozik. Háromféle, saját összetételű kerámiából álló rendszert alkalmazunk, amelyek a kazánon belüli helyükön fellépő eltérő hőterheléshez igazodnak: a lángpontban lévő formakövek más terhelést viselnek, mint az alsó szerkezet gerendái.
Hol marad el a különbözet
A kifizetett energia és a megérkezett hő között 20-40 százalék a különbség. Ez a füstgázhővel, valamint a felfűtési és lehűlési szakaszokban vész el — mindkettőt figyelmen kívül hagyja egy futó égőn végzett füstgázmérés.
A validálás
- ■GWI Essen (Gáz- és Hőtechnikai Intézet), CFD-szimuláció: mintegy 18 százalékkal több hőátadás a vízoldalra, füstgáz-hőmérséklet mínusz 62 Kelvin, hőáramsűrűség biztonsággal az EN 12953-3 szerinti határérték alatt.
- ■TU Clausthal szakvélemény: akár 20 százalék megtakarítás a fűtőérték-kazánoknál, mintegy 10 százalék a kondenzációs kazánoknál.
- ■Hosszú távú mérés egy német nagyvállalatnál 2019-2021: több mint 500 000 adatsor, mintegy 10-12 százalékkal jobb eredmény, mint az azonos kivitelű, kerámia nélküli referenciakazánnál.
- ■Anonimizált mérési jegyzőkönyv, 2022 (Viessmann Vitoplex 300): plusz 11,78 százalék hatékonyság 8 százalékos prognózis mellett; CO mínusz 25,3 százalék, NOx mínusz 23,1 százalék.
Valamennyi szakvéleményt és mérési jegyzőkönyvet teljes terjedelmében rendelkezésére bocsátunk a műszaki megbeszélésen.
A mérési módszer (a tulajdonképpeni érv)
A beépítés előtt és a beépítés után a TÜV-vel közösen kifejlesztett módszer szerint mérjük a fogyasztást — mérésenként két-három óra, összehasonlítható terhelési feltételek mellett, 110 °C-ig terjedő előremenő hőmérsékletekre méretezve. Ha a berendezés egyszer nem érné el a prognózist, választhat az újratárgyalás és a teljes visszabontás között, a vételár hét munkanapon belüli visszatérítésével. A végén egyedül a saját kazánján végzett mérés számít.
Alkalmazási terület és korlátok
- ■Kazánteljesítmény: körülbelül 150 kW-tól 30 MW-ig.
- ■Kazántípusok: meleg vizes, forró vizes, gőz- és termoolajkazánok; tüzelőanyagok gáz és olaj.
- ■Feltétel: vízszintes ventilátoros égő.
- ■Beépítés egy nap alatt, építési beavatkozás nélkül; a melegvizes kazánok engedélymentesek.
- ■Anyag: magas hőmérsékletű kerámia, 1650 fokig terjedő alkalmazásokra méretezve, nyomószilárdság 70 N/mm²; minőségi teszt: 30-szor fehérizzó állapotban hideg vízbe merítve, anélkül hogy a tulajdonságai megváltoznának. Karbantartásmentes, kazáncsere esetén átvihető.
- ■Nincs elektronika, nincs beavatkozás az égőbe, a szabályozásba vagy a vízoldalra — a berendezés engedélyezési szempontból változatlan marad (gőzkazánoknál a kazánvizsgálóval való egyeztetést megszervezzük).
Mellékhatás a meglévő berendezéseknél
A javuló égés révén a CO mintegy 21, a NOx mintegy 24 százalékkal csökken (a referenciamérések átlagértékei). Az idősebb kazánok, amelyek elbuknak a határértékeken, így gyakran visszakerülnek a megengedett tartományba — a meglévő kazán gazdaságos élettartama meghosszabbodik, és az új kazán beszerzése elmarad.
Időpont foglalása
Válasszon egy szabad időpontot egy 15 perces beszélgetéshez — a választott időben felhívjuk Önt. A visszaigazolás azonnal megérkezik e-mailben.
A naptárat külső szolgáltató tölti be. Megnyitáskor a böngészője kapcsolatot épít ki ezzel a szolgáltatóval, és eközben továbbítja az IP-címét.
Gyakori kérdések
›Megváltoztatja a kerámia a tűztérnyomást vagy az égőbeállítást?
A méretezést az Intensatec kazánspecifikusan végzi; a geometria úgy van kialakítva, hogy a tüzelési viselkedés és a hőáramsűrűség a szabványos határokon belül maradjon (GWI-szimuláció, EN 12953-3). A beépítés után az égőt szabályszerűen beszabályozzuk.
›Mi történik terhelésváltásoknál és ciklikus üzemnél?
Pontosan ott keletkezik a legnagyobb hatás: a tárolótömeg kisimítja a hőmérsékletcsúcsokat, és megtartja a sugárzó hőt az égőszüneteken át — a ciklikus üzemű berendezések később indulnak be újra, a moduláló égők kisebb fokozatban járnak. Bizonyíték a legutóbbi mérésből: az égő üzemideje 205 percről 105 percre csökkent azonos hőleadás mellett.
›Miből ismerem fel a hatást a saját számaimban?
Két mennyiségből: először a füstgázhőmérsékletből — ökölszabályként a hatásfok minden 10 °C-kal alacsonyabb füstgázhőmérséklet mellett mintegy 0,65 százalékkal nő. Másodszor az éves hasznosítási fokból: a valóságban sok berendezés 60-80 százalékon jár, jóval a szabványos mérés mintegy 87 százaléka alatt — pontosan ezt a részterhelésből és ciklikus üzemből eredő rést hozza vissza a hőtároló. Mindkettőt saját maga is utánamérheti a beépítés után.
›Hogyan van dokumentálva az engedélyezési helyzet?
Minden projekthez írásos megfelelőségi igazolást kap, amelyet műszaki igazgatónk (Dipl.-Ing.) ír alá: 110 °C előremenő hőmérsékletig terjedő melegvizes kazánoknál nincs szükség további TÜV- vagy hatósági engedélyre, és kazánja típusmegfelelősége a beépítés után teljes egészében fennmarad — a kerámiát behelyezzük, nem beépítjük.
›Lehetséges referenciabeszélgetés egy üzemeltetői technikussal?
Igen. Kívánságra közvetítünk telefonbeszélgetést meglévő ügyfeleink technikusaival — technikustól technikusig.