Pour les directeurs techniques, les conducteurs de chaudière et les conseillers en énergie

La physique, chiffres à l'appui.

Vous avez déjà vu passer beaucoup de miracles d'efficacité. Vous trouverez donc ici le principe de fonctionnement, les expertises, la méthode de mesure et les limites de la technologie — et, sur demande, un entretien direct avec notre technicien, sans commercial.

Le principe de fonctionnement

Des blocs céramiques haute température sont positionnés dans le tube foyer de la chaudière. En service, ils montent à 1 000–1 200 degrés et rougissent à blanc. L'émissivité de la céramique est d'environ 0,95 — celle de l'acier de chaudière se situe autour de 0,25. La céramique convertit ainsi une part considérable de la chaleur de convection en chaleur rayonnante infrarouge, qui agit directement sur les surfaces en contact avec l'eau.

Le deuxième levier, souvent le plus important, est l'effet d'accumulation thermique : la céramique absorbe l'énergie de la flamme que la chaudière elle-même ne peut pas retenir et la restitue pendant les pauses du brûleur et les phases de charge partielle. Les installations en régime cyclique redémarrent nettement plus tard ; grâce à une transmission de chaleur sur une surface plus étendue, les brûleurs modulants se contentent d'un palier de puissance inférieur. Lors de la dernière mesure réalisée dans un centre hospitalier (juillet 2026), le temps de fonctionnement du brûleur est passé de 205 à 105 minutes pour une même quantité de chaleur fournie. Sur les installations dont le circuit des fumées reste ouvert pendant les pauses, la céramique incandescente empêche en outre le refroidissement provoqué par le tirage de la cheminée.

Le point de départ apparaît lorsqu'on met côte à côte les trois taux de rendement cités pour une même chaudière :

Du sur-mesure pour chaque installation

Chaque jeu de céramique est adapté à la géométrie d'écoulement et de chambre de combustion de l'installation concernée. Le dimensionnement se fait au millimètre — l'intégrité structurelle de la chaudière reste intacte.

Le sur-mesure porte aussi sur le matériau lui-même. Nous employons un système de trois types de céramique, chacun avec sa propre composition, accordé aux différentes contraintes thermiques de leurs emplacements dans la chaudière : les blocs situés au point de flamme supportent d'autres charges que les barres de la structure porteuse.

Engineering drawing of a boiler with the ceramic arrangement marked in — section and plan view
Engineering drawing: arrangement of the ceramics in the flame tube, section and plan view.

Où passe la différence

Entre l'énergie payée et la chaleur effectivement délivrée, il y a 20 à 40 pour cent d'écart. Cet écart se perd par la chaleur des fumées ainsi que par les phases de démarrage et de refroidissement — une mesure des fumées sur brûleur en marche ne voit ni l'une ni l'autre.

La validation

  • ■GWI Essen (Gas- und Wärme-Institut), simulation CFD : environ 18 pour cent de transfert de chaleur en plus vers le côté eau, température des fumées moins 62 kelvins, densité de flux thermique nettement sous la valeur limite de l'EN 12953-3.
  • ■Expertise TU Clausthal : jusqu'à 20 pour cent d'économies sur les chaudières exploitant le pouvoir calorifique inférieur, environ 10 pour cent sur les chaudières à condensation.
  • ■Mesure de longue durée chez un grand groupe allemand 2019–2021 : plus de 500 000 jeux de données, environ 10 à 12 pour cent de mieux que la chaudière de référence identique sans céramique.
  • ■Protocole de mesure anonymisé 2022 (Viessmann Vitoplex 300) : plus 11,78 pour cent d'efficacité pour une prévision de 8 pour cent ; CO moins 25,3 pour cent, NOx moins 23,1 pour cent.

Nous mettons à votre disposition l'intégralité des expertises et des protocoles de mesure lors de l'entretien technique.

La méthode de mesure (le véritable argument)

Avant et après la pose, la consommation est mesurée selon une méthode développée conjointement avec le TÜV — deux à trois heures par mesure, dans des conditions de charge comparables, conçue pour des températures de départ jusqu'à 110 °C. Si l'installation venait à ne pas atteindre la prévision, vous avez le choix entre une renégociation et un démontage complet avec remboursement du prix d'achat sous sept jours ouvrés. Au bout du compte, seule compte la mesure sur votre propre chaudière.

Domaine d'application et limites

  • ■Puissance de chaudière : environ 150 kW à 30 MW.
  • ■Types de chaudières : eau chaude, eau surchauffée, vapeur et huile thermique ; combustibles gaz et fioul.
  • ■Condition : brûleur à air soufflé horizontal.
  • ■Pose en une journée, sans intervention sur le bâti ; chaudières à eau chaude dispensées d'autorisation.
  • ■Matériau : céramique haute température, conçue pour des applications jusqu'à 1 650 degrés, résistance à la compression 70 N/mm² ; test qualité : 30 fois plongée à blanc dans l'eau froide sans que ses propriétés changent. Sans entretien, transférable lors d'un remplacement de chaudière.
  • ■Aucune électronique, aucune intervention sur le brûleur, la régulation ou le côté eau — le statut réglementaire de l'installation reste inchangé (chaudières vapeur : la concertation avec l'organisme de contrôle est organisée).

Effet secondaire pour les installations existantes

Grâce à l'amélioration de la combustion, le CO baisse d'environ 21 pour cent et les NOx d'environ 24 pour cent (moyennes des mesures de référence). Les chaudières anciennes qui échouent aux valeurs limites reviennent ainsi souvent dans la plage autorisée — la durée de vie économique de la chaudière existante se prolonge et l'achat d'une chaudière neuve devient superflu.

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Questions fréquentes

›La céramique modifie-t-elle la pression du foyer ou le réglage du brûleur ?

Le dimensionnement est réalisé par Intensatec spécifiquement pour chaque chaudière ; la géométrie est calculée de manière que le comportement de la combustion et la densité de flux thermique restent dans les limites de la norme (simulation GWI, EN 12953-3). Après le montage, le brûleur est réglé selon la procédure habituelle.

›Que se passe-t-il lors des changements de charge et en régime cyclique ?

C'est précisément là que l'effet est le plus marqué : la masse d'accumulation lisse les pointes de température et maintient la chaleur rayonnante pendant les pauses du brûleur — les installations en régime cyclique redémarrent plus tard, les brûleurs modulants fonctionnent sur un palier inférieur. Preuve issue de la dernière mesure : temps de fonctionnement du brûleur ramené de 205 à 105 minutes, pour une même quantité de chaleur fournie.

›Comment puis-je reconnaître l'effet dans mes propres chiffres ?

À deux grandeurs : d'abord la température des fumées — en règle générale, le rendement augmente d'environ 0,65 pour cent par 10 °C de température de fumées en moins. Ensuite le rendement annuel d'utilisation : dans la réalité, beaucoup d'installations se situent entre 60 et 80 pour cent, loin en dessous des quelque 87 pour cent de la mesure normalisée — c'est exactement cet écart dû à la charge partielle et au régime cyclique que l'accumulateur de chaleur récupère. Vous pouvez mesurer vous-même ces deux valeurs après le montage.

›Comment la situation réglementaire est-elle documentée ?

Pour chaque projet, vous recevez une attestation de conformité écrite, signée par notre directeur technique (Dipl.-Ing.) : pour les chaudières à eau chaude jusqu'à 110 °C de température de départ, aucune autorisation supplémentaire du TÜV ou des autorités n'est nécessaire, et la conformité de type de votre chaudière reste intégralement préservée après le montage — les blocs céramiques sont simplement posés à l'intérieur et restent amovibles.

›Un entretien de référence avec un technicien exploitant est-il possible ?

Oui. Sur demande, nous organisons un entretien téléphonique avec les techniciens de clients existants — de technicien à technicien.

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